①启动主机应从低速开始，逐渐提高至正常温度。

　　②辊简加热或冷却，应在运行中逐渐降温或升温。

　　③填料前，必须将辊筒加热至工艺规定的温度，胶料未达到规定的温度，不得填入。

　　④调距时，需待调距电机停转后，方可反向启动;调小辊距时(小于1mm)时，辊距间一定要有胶料，且最小辊距不得小于0.2mm,以免碰辊。

　　⑤辊筒在轴交叉位置时，如需调辊距，应两端同时进行，不得只调一端，以免辊偏斜受损。

　　⑥经常注意观察轴承的温度，各仪器仪表的指示是否正常，设备有无异常声音、振动和气味。

　　⑦每天向调距及轴交叉蜗轮蜗杆、螺杆螺母及轴承座槽注油一次。

　　⑧经常排放气动系统空气过滤器中的积水、杂物。

　　⑨对于滑动轴承，如发现温度过高或骤升时，切忌马上停机，应立即排料，降低转速，加大润滑油量，待瓦温降低后停机检查处理。

　　⑩观察电机运行情况，如果电流过大，应立即停车检查;主机停机释空后，过10s才能反车排料，以免烧坏控制部件;没有危及人身及设备安全的紧急情况时，不允许使用紧急刹车。