硅橡胶押出机生产线挤出硫化产品的特点
发布时间:2020-04-28 浏览次数:1000
新型的硅橡胶押出机生产线是近十几年来逐渐兴起的一种挤出硫化新工艺。硅橡胶押出机生产线厂家无锡市合丰机械设备厂论挤出硫化产品的主要特点，首先，通过挤出机机筒冷却系统更好的满足硅橡胶挤出工艺，其次，采用变频联动系统将挤出硫化过程一气呵成，使得硅橡胶制品的生产更为理想化。
硅橡胶押出机生产线厂家挤出硫化产品的主要特点：
一、整个生产线主机、辅机机架，坚固不易变形、转动，输送带机械设计灵巧，操作简便。机器的主要部件主副滚筒在循环系统中确保输送带不跑偏。通过石英加热管红外线电加热、使得硫化烘道内腔温度控制在±2℃左右。
二、采用上下限二路加热自动温控仪，自动调节硫化烘道内腔温度，使得恒温、保温电流控制精度高。
三、输送采用在硫化烘道内腔循环系统装置，输送带采用铁氟龙材质，具有耐高温特点，在加热温度不超过260度的情况下，可以延长使用寿命。
四、挤出机和硫化烘道输送装置，全程采用变频控制。
五、挤出机机筒具有很好的冷却系统，哪怕是挤出要求非常高的铂金管制品生产工艺，都能够完全满足其工艺要求。
六、挤出硫化速度一般控制在20m/min，当然，完全可以根据客户要求进行定制。
七、后硫化烘道内腔一般温度控制范围在220-250℃左右，硅橡胶押出机生产线厂家介绍，快速定型硫化烘道内腔一般温度控制范围在450-600℃左右。
硅橡胶押出机生产线厂家挤出硫化产品的主要特点：
一、整个生产线主机、辅机机架，坚固不易变形、转动，输送带机械设计灵巧，操作简便。机器的主要部件主副滚筒在循环系统中确保输送带不跑偏。通过石英加热管红外线电加热、使得硫化烘道内腔温度控制在±2℃左右。
二、采用上下限二路加热自动温控仪，自动调节硫化烘道内腔温度，使得恒温、保温电流控制精度高。
三、输送采用在硫化烘道内腔循环系统装置，输送带采用铁氟龙材质，具有耐高温特点，在加热温度不超过260度的情况下，可以延长使用寿命。
四、挤出机和硫化烘道输送装置，全程采用变频控制。
五、挤出机机筒具有很好的冷却系统，哪怕是挤出要求非常高的铂金管制品生产工艺，都能够完全满足其工艺要求。
六、挤出硫化速度一般控制在20m/min，当然，完全可以根据客户要求进行定制。
七、后硫化烘道内腔一般温度控制范围在220-250℃左右，硅橡胶押出机生产线厂家介绍，快速定型硫化烘道内腔一般温度控制范围在450-600℃左右。