橡胶挤出机橡胶管挤出硫化方法主要特点
发布时间:2021-08-13 浏览次数:1000
橡胶管是用于各种液体、气体、粉状或颗粒状物的输送管道，橡胶管是橡胶制品中常见的制品。橡胶挤出机厂家无锡市合丰机械设备厂介绍，挤出是胶管制品中的重要生产工艺，胶料的挤出直接关系到胶管的质量。胶管种类繁多，生产工艺也各不相同，常见的硫化方法有直接蒸汽硫化、水浴硫化等，那么，直接蒸汽硫化有哪些，又有哪些主要特点呢？
橡胶挤出机橡胶管挤出硫化方法及主要特点：
一、缠水包布硫化
此法是胶管常用的硫化方法，具有操作简单、设备简单、生产效率高、质量稳定、成本低的特点。硫化前将缠好水布的管柸平放在硫化车上，排列整齐，要留有一定间隙，防止相互挤压，最低层要用软垫，硫化后胶管要经水充分冷却后再脱水布。
二、包铅硫化
此方法适用于大长度无芯及软芯编织、缠绕胶管，可实现连续化生产。硫化后的胶管密度高，表面光滑、平整，产品质量好。但在生产过程中会产生一定的铅尘，生产车间一定要加强通风和废水处理及必要的防护措施，以免影响人体健康。
三、裸硫化
该法工艺简单、劳动强度低，省去了缠包水布的工序，生产效率较高。橡胶挤出机厂家介绍，裸硫化是将胶管在裸露状态下于硫化罐中直接用蒸汽硫化，操作中要掌握好硫化压力，否则易出现气泡、脱层等质量问题。此法适用于小口径的纤维编织或缠绕胶管、无芯成型胶管。
橡胶挤出机橡胶管挤出硫化方法及主要特点：
一、缠水包布硫化
此法是胶管常用的硫化方法，具有操作简单、设备简单、生产效率高、质量稳定、成本低的特点。硫化前将缠好水布的管柸平放在硫化车上，排列整齐，要留有一定间隙，防止相互挤压，最低层要用软垫，硫化后胶管要经水充分冷却后再脱水布。
二、包铅硫化
此方法适用于大长度无芯及软芯编织、缠绕胶管，可实现连续化生产。硫化后的胶管密度高，表面光滑、平整，产品质量好。但在生产过程中会产生一定的铅尘，生产车间一定要加强通风和废水处理及必要的防护措施，以免影响人体健康。
三、裸硫化
该法工艺简单、劳动强度低，省去了缠包水布的工序，生产效率较高。橡胶挤出机厂家介绍，裸硫化是将胶管在裸露状态下于硫化罐中直接用蒸汽硫化，操作中要掌握好硫化压力，否则易出现气泡、脱层等质量问题。此法适用于小口径的纤维编织或缠绕胶管、无芯成型胶管。